混凝土板抗折性能試驗(yàn)臺(tái)采用了虛擬儀器技術(shù),實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成,具有良好的人機(jī)界面,操作方便;上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用,保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù):
試驗(yàn)力;30KN
試驗(yàn)力測(cè)量范圍;試驗(yàn)力的1%—100%
試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 ±1%
橫梁移動(dòng)速度 0.02-500mm / min
整機(jī)電源;單相,220V±10%,50Hz 1.5KW
間 距;上支承輥間距400-3000mm(可調(diào))
下支承輥間距1600-6000mm(可調(diào))
試件尺寸;6000×600×300mm(可調(diào))
工作原理
1 主機(jī)部分
主機(jī)部分由導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu),提高了整機(jī)的傳動(dòng)精度。
2 限位開(kāi)關(guān)
安裝在主機(jī)右側(cè)后方,作為安全措施,可防止中橫梁移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞而引起過(guò)載情況的出現(xiàn)。
3 啟動(dòng)按鈕、急停開(kāi)關(guān)
安裝在主機(jī)右側(cè)前下方。起到通電指示和在緊急情況下使中橫梁快速停止移動(dòng)的作用。
設(shè)備保養(yǎng)
1.混凝土板抗折性能試驗(yàn)臺(tái)屬大型精密儀器,由于空氣濕度等影響,裸露在外的工作部件及附具部分都極易生銹,因此建議用戶每月將易生銹部件涂抹防銹油一次。
2.每次做完試驗(yàn)后要及時(shí)清理碎屑等污物,防止儀器受到意外損壞,減短試驗(yàn)機(jī)的使用壽命,請(qǐng)?jiān)囼?yàn)人員正確使用機(jī)器,切勿違規(guī)操作。因違規(guī)操作發(fā)生故障,廠家概不負(fù)責(zé)。
3.每次做完試驗(yàn)后,請(qǐng)將所有的附具收好,防止附具丟失,以備下次使用。電器連接線的接頭焊接處,和設(shè)備連接時(shí)請(qǐng)正確連接,力度適中,切勿猛插、猛拽。
故障排除方法
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 |
機(jī)器上升、下降不動(dòng)作 | 1)限位開(kāi)關(guān)損壞或限位開(kāi)關(guān)斷線。 2)急停開(kāi)關(guān)損壞或斷線 3)調(diào)速系統(tǒng)過(guò)載。 | 1)更換限位開(kāi)關(guān)或修復(fù)斷線。 2)更換急停開(kāi)關(guān)或修復(fù)斷線。 3)檢查過(guò)載原因并予以排除,然后重新通電、啟動(dòng)。 |
2 |
試驗(yàn)力顯示過(guò)載 | 1)負(fù)荷傳感器損壞。 2)負(fù)荷傳感器接線斷開(kāi)或插座不可靠。 3)試驗(yàn)力大于滿量程。 | 1)換符合傳感器。 2)修復(fù)斷線或檢查插座。 3)反方向使中橫梁運(yùn)行。 |
3 | 機(jī)器空載運(yùn)行過(guò)程中停機(jī) | 1)軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。 | 1)參照《軟件使用說(shuō)明書》,重新設(shè)置參數(shù)。 |
4 | 軟件運(yùn)行不正常 | 1)計(jì)算機(jī)受病毒侵害。 | 1)用殺毒盤消除病毒。 2)用備份盤重新拷貝。 |