產(chǎn)品描述
150×150×150混凝土抗壓試模【符合JG237-2008標(biāo)準(zhǔn)】具有價(jià)格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。
參數(shù):
1、試模尺寸:150×150×150mm。
2、材質(zhì):金屬。
3、特性:加厚。
150×150×150混凝土抗壓試模試模有很多種類,包括混凝土試模,膠砂試模,砂漿試模,抗?jié)B試模,抗折試模,抗凍試模,無(wú)測(cè)限試模,抗劈裂試模,等等很多種類。
功能優(yōu)點(diǎn)
1.重量輕,比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍,降低了人工的工作強(qiáng)度。
2.免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序,因?yàn)樗且粋€(gè)整體,可用氣泵(或打氣筒)脫模,一個(gè)人可以快捷脫模,提高了工作時(shí)效。
3.提高了試件的精度,因?yàn)樗芰显嚹J怯霉こ趟芰细呔饶>咭淮巫⑺艹晒Γ倭髓T鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。
4.工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫,在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形,都可正常使用。
5.可長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)合算,單價(jià)低又可減少人工,同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
制作工藝:
1.從試塊的脫模時(shí)間看:
鐵試模在一般的氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間要24小時(shí),才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間只要12—14小時(shí),便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時(shí)拆模,將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動(dòng),試塊一點(diǎn)都不會(huì)被破壞,也不會(huì)影響試塊的強(qiáng)度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。
2。從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好,平整度兩者無(wú)差異。
3.從試塊強(qiáng)度看:
經(jīng)過(guò)以下的對(duì)比試驗(yàn)證明兩種試模制作的試塊強(qiáng)度無(wú)差異。
構(gòu)造與使用:
1、100×100×100mm及150×150×150mm兩種試模的結(jié)構(gòu)形式,200×200×200mm試模,它們均有兩組相同的直角形模板,每組直角形模板由一塊正模板和一塊側(cè)模板用兩枚六角頭螺栓和兩枚銷釘作長(zhǎng)時(shí)間聯(lián)結(jié),一般不宜拆卸。
2、兩組直角形模板(其中一組裝有定位銷,另一組有定位銷孔,便于每次拆裝時(shí)定位)之間用環(huán)形螺母和活節(jié)螺栓聯(lián)結(jié)成空心方框,然后再與底板組成模腔。100×100×100mm及150×150×150mm兩種試模用環(huán)形螺母,活節(jié)螺栓各2 枚,200×200×200mm試模各4枚)。
3、所有模板及底板均系鑄鐵鑄成,其組成模腔的各平面均經(jīng)精心加工,使用不得碰傷。
4、制作試塊時(shí),通常每組至少有三個(gè)同時(shí)制作,并根據(jù)骨科顆粒的大小選擇相應(yīng)尺寸的試模,裝模時(shí)須稍有富裕,同時(shí)應(yīng)注意,將混凝土往試模里澆注的工作,必須在混凝土制成后的半小時(shí)完成。
5、試塊的澆注和搗實(shí)方法(插搗、振動(dòng)或夯搗)通常應(yīng)與混凝土在施工中所用搗實(shí)方法*。試塊,如振動(dòng)法振實(shí),則試模置于振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面后,必須有壓緊措施,否則會(huì)降低振實(shí)效果。
6、混凝土試模用過(guò)后,應(yīng)即擦干凈各光滑工作面,并及時(shí)涂上防銹油以防銹蝕。